Objet brûlant unique

TESTech Instrument (Suzhou) Technologies est l’un des principaux fabricants et fournisseurs d’articles à combustion unique en Chine. Bienvenue dans l'équipement de test haut de gamme en gros à un prix compétitif de notre usine. Si vous avez des questions concernant un devis, n'hésitez pas à nous envoyer un e-mail.

L'appareil de test SBI (Single Burning Item) est utilisé pour déterminer la réaction-à-la performance au feu des matériaux et produits de construction, à l'exclusion des matériaux de revêtement de sol, sous une attaque thermique à combustion unique.

L'échantillon est placé sur un chariot mobile sous le système d'échappement et exposé aux flammes d'un brûleur à bac à sable au méthane. La réaction de combustion peut être affichée automatiquement et observée visuellement.

Les caractéristiques de combustion sont évaluées en calculant le taux de dégagement de chaleur (HRR) et le taux de dégagement de fumée (SRR), tandis que d'autres caractéristiques physiques sont évaluées par observation visuelle.

Les facteurs de mesure représentatifs comprennent l'indice de taux de croissance des incendies (FIGRA), la consommation d'oxygène, la génération de CO et de CO2 et l'indice de taux de croissance des fumées (SMOGRA). Le taux de dégagement de chaleur maximum atteint 1 MW.

• La structure et la conception des commandes intègrent des considérations ergonomiques.
• L'équipement se compose d'une chambre de combustion, d'un chariot mobile, d'un conduit d'évacuation des fumées, d'un système d'alimentation en gaz, d'un système de contrôle et d'un système de traitement de données.
• Dimensions de la chambre de combustion : 3 mx 3 mx 2,4 m. La pièce utilise des murs en briques pleines et en béton armé, avec un revêtement ignifuge gris à l'intérieur et à l'extérieur, une porte coupe-feu et une fenêtre en verre trempé.
• Les fixations internes sont en acier inoxydable pour une bonne apparence et une bonne résistance à la corrosion.
• Le conduit d'évacuation des fumées en forme de J-est un tuyau rond en acier inoxydable d'un diamètre intérieur de 315 mm +/- 5 mm.
• Le chariot est équipé d'un brûleur principal et d'un brûleur auxiliaire. La taille du brûleur est un triangle isocèle d’une longueur de côté de 250 mm.
• Le panneau arrière du chariot utilise un panneau de silicate de calcium d'une densité de 800 +/- 150 kg/m3 et d'une épaisseur de 12 +/- 3 mm.
• Capacité de désenfumage : 0,50 m3/s à 0,65 m3/s.
• Plage du capteur de pression importé : 0 à 100 Pa ; précision : +/- 2 Pa ; temps de réponse pour une sortie à 90 % : jusqu'à 1 s.

1. Allumeur à étincelle 10 kV équipé d'un dispositif d'extinction de sécurité. L'allumeur est automatiquement positionné grâce à un levier relié au mécanisme de fermeture.
2. Le débitmètre massique importé du Japon- contrôle le débit d'entrée, avec une plage de 0 g/s à 2,3 g/s et une précision de lecture de 1 %.
3. Le système de contrôle bipolaire de la vanne de débit de gaz aide à éviter les fuites de gaz causées par une défaillance de l'électrovanne et réduit le risque d'explosion.
4. Deux brûleurs bac à sable en acier inoxydable fabriqués selon la norme, avec une épaisseur de plaque de 1,5 mm.
5. Plaque de protection rectangulaire : largeur (370 +/- 5) mm, hauteur 550 +/- 5 mm, en panneau de silicate de calcium.
6. Contrôleur de débit massique importé avec une plage de 0 g/s à 2,3 g/s et une précision de lecture de 1 % entre 0,6 g/s et 2,3 g/s.
7. L'interrupteur d'alimentation en gaz modifie automatiquement l'état de combustion du brûleur principal et du brûleur auxiliaire.
8. L'onduleur Delta et le ventilateur inverseur de Taiwan fournissent un système de contrôle automatique de la vitesse du vent en boucle fermée-pour contrôler le taux d'échappement à (0.6 +/- 0.05) m3/s.
9. La fonction de détection de flamme coupe automatiquement le gaz après l'extinction pour protéger le fonctionnement et la sécurité de l'équipement.

• Le système d'échantillonnage breveté de haute-précision garantit un gaz d'échantillonnage stable entrant dans l'analyseur de gaz sans interférence d'impuretés pour des résultats d'analyse plus précis.
• Comprend un filtre à particules et un système de filtration en trois -étapes avec une précision de filtration de 0,5 um.
• Le piège à froid utilise un système de réfrigération basé sur un compresseur-. La température d'échantillonnage des gaz est contrôlée entre 0 et 5 degrés C pour protéger la stabilité et la durée de vie de l'analyseur.
• Pompe d'aspiration importée d'Allemagne -avec un débit de 33 L/min, un vide de 700 mmHg et une pression de 2,5 bars.
• Le cylindre de séchage effectue un traitement de séchage et d'élimination des impuretés pour les chemins de gaz d'analyse de l'oxygène et du dioxyde d'azote.
• Un robinet à tournant sphérique de haute-précision est utilisé pour ouvrir et fermer le chemin du gaz.
• Contrôleur de flux importé du Japon-.

1. L'analyse de la concentration en oxygène utilise un analyseur d'oxygène paramagnétique de marque-importée. Plage de mesure O2 : 0 à 25 % ; écart linéaire : moins de 0,5 % de la pleine échelle ; répétabilité : moins de 50 ppm O2 ; temps de réponse de l'analyseur (T90) : inférieur à 3,5 s.
2. L'analyse du CO2 de marque importée-utilise un analyseur de CO2 infrarouge. Plage de mesure du CO2 : 0 à 10 % ; écart linéaire : inférieur ou égal à 1 % de la pleine échelle ; répétabilité : inférieure ou égale à 0,5 % de la pleine échelle ; temps de réponse de l'analyseur (T90) : inférieur à 2,5 s.
3. L'analyse de la densité de la fumée utilise un système de lumière à incandescence avec une température de couleur de 2900 +/- 100 K ; plage de fluctuation actuelle de +/- 0.5 % ; sortie de densité de fumée linéaire ; fonction de compensation du temps ; et module de cellule photoélectrique importé pour la mesure de la densité de la fumée.
4. Le mode d'étalonnage de la transmission fournit un étalonnage automatique à un -cinq niveaux- clés et est équipé de filtres optiques importés, sans remplacement manuel du filtre.
5. Le détecteur a une réponse spectrale correspondant à CIE, une précision de fonction standard chromatique de +/- 5 % et une linéarité de sortie à moins de 3 % de la transmission ou à moins de 1 % de la transmission absolue.
6. Le temps de réponse pour une sortie système à 90 % ne dépasse pas 3 s.
7. Trois thermocouples blindés de type K-importés des États-Unis, diamètre 0,5 mm, précision de température 0,5 °C.
8. Capteur de pression importé des États-Unis, plage de 0 à 100 Pa, précision +/- 2 Pa et temps de réponse pour une sortie de 90 % jusqu'à 1 s.
9. Capacité de désenfumage : 0 à 0,65 m3/s.
10. Autres thermocouples généraux : thermocouples blindés de type K-de 2 mm.
11. Précision de la pression ambiante : +/- 200 Pa.
12. Durée minimale d'enregistrement du système : 3 s.
13. Précision d'enregistrement de l'heure du système : 0,1 s.

• Armoire de commande standard avec ordinateur et système de contrôle intelligent Labview.
• Conception de système modulaire avec des modules pour la configuration, l'étalonnage, les tests, le diagnostic et le reporting du système.
• Réglage et affichage des paramètres de contrôle, ainsi que l'état du test, l'affichage et la requête des défauts.
• Les paramètres de données sont affichés sous forme numérique et de courbe pour l'observation et le jugement des tendances.
• Détection et acquisition de données, surveillance d'écran,-affichage de la courbe de température en temps réel,-affichage de la courbe CO2/O2 en temps réel, ainsi que courbe historique et requête de données.
• Les données brutes et les résultats des tests sont stockés au format Excel.
• Le module de rapport fournit des fonctions de prévisualisation des données, de requête, de correction et d'exportation de rapports.
• La machine peut être utilisée indépendamment pour terminer le test. Le système de contrôle informatique utilise le logiciel de contrôle expérimental Labview des États-Unis.
• Fonctions d'alarme sonore et d'affichage des événements d'alarme.
• Port série USB/RS232 sur l’armoire de commande pour un fonctionnement externe sur ordinateur de bureau ou portable.
• Système de contrôle à contrôleur logique programmable (PLC) avec protection contre l'allumage automatique et la détection des pannes d'allumage.
• Contrôle et affichage automatiques du débit de gaz propane.
• Le PLC et l'onduleur assurent le contrôle et l'affichage automatiques du débit de gaz d'échappement.
• Mesure et calcul automatiques des données de combustion, y compris le taux de dégagement de chaleur (HRR), l'indice de croissance de la fumée (SPR), la consommation d'oxygène (O2) et le CO2 généré.
• Un module de boîtier d'acquisition indépendant collecte les données de la section de test-et communique avec l'armoire de commande principale via Modbus pour garantir une transmission précise du signal.
• Le rapport de test permet de basculer l'analyse entre les-graphiques en taille réelle et les graphiques miniatures.
• Courbes d'affichage librement sélectionnables pour l'O2, le CO2, la température, la vitesse du vent et d'autres données.
• Le module de traitement d'acquisition de signal est lié au module de commande du circuit de volume d'air. Le contrôleur programmable effectue un calcul logique et ajuste intelligemment la vitesse du vent prédéfinie. Le module de rotation mécanique est lié au port E/S du contrôleur pour contrôler l'état de fermeture du mécanisme rotatif.
• Le logiciel d'exploitation Labview fournit une interface-conviviale et de puissantes fonctions d'interaction de données pour l'analyse de la recherche scientifique.
• Le logiciel adopte une conception fonctionnelle modulaire et peut analyser indépendamment les courbes de processus pour chaque ensemble de données de test.
• En définissant les paramètres et en révisant les données brutes pendant les tests, le système peut comparer les différences dans les résultats des tests pour le même échantillon et aider les clients à analyser les facteurs d'influence.
• -Calcul, analyse et affichage en temps réel des paramètres du processus, notamment le taux de dégagement de chaleur (HRR), l'indice de croissance de la fumée (SPR), la consommation d'oxygène (O2), la génération de CO2, la perte de masse, la chaleur radiante, la vitesse du vent et le dégagement de chaleur total.
• L'étalonnage du système optique utilise un étalonnage automatique à-cinq niveaux-à 0 %, 25 %, 50 %, 79 % et 100 %, et génère automatiquement un rapport d'étalonnage.

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