Appareil d'essai d'envahissement de flamme de mannequin

TESTech Instrument (Suzhou) Technologies est l’un des principaux fabricants et fournisseurs d’appareils de test d’engloutissement des flammes sur mannequin en Chine. Bienvenue dans l'équipement de test haut de gamme en gros à un prix compétitif de notre usine. Si vous avez des questions concernant un devis, n'hésitez pas à nous envoyer un e-mail.

Le système de test d'exposition aux flammes sur mannequin de vêtements de protection TESTech TTech-ISO13506 est développé conformément aux normes GBT23467-2009, ISO 13506 et ASTM F1930. Le système utilise un mannequin et un système de capteurs américains importés.

Les capteurs installés sur la surface du mannequin détectent les changements de champ de température sous un flux thermique standard, une distribution uniforme de la flamme et un temps d'exposition contrôlé dans un environnement d'incendie éclair. Sur la base de ces données, le système estime les zones de brûlure au premier-degré et au deuxième-degré, prédit la gravité et la superficie totale des brûlures, et décrit la résistance aux flammes et les performances de protection des vêtements de protection.

Le système de test du mannequin de vêtements de protection se compose principalement d'une chambre de combustion, d'un système de contrôle de combustion, d'un mannequin, d'un système d'acquisition de données, d'un système d'acquisition d'images et d'un logiciel. Il peut effectuer l'étalonnage de l'uniformité du flux thermique incident, l'acquisition et le calcul de la température pour l'épiderme, le derme et les couches de tissus sous-cutanés, ainsi que l'analyse des brûlures au premier-degré, au deuxième-degré et la prévision de la douleur.

• Le mannequin de test de combustion répond aux exigences des normes ISO 13506 et ASTM F1930, et la taille du mannequin répond aux exigences ASTM D6240.
• Modèle de mannequin américain importé d'origine avec une haute résistance au feu et une bonne durabilité.
• Mannequin fabriqué en matériaux composites céramiques non-dégradables-résistants au feu.
• Le mannequin possède des articulations au niveau des épaules, des coudes, des genoux et des chevilles.
• Les câbles de connexion sont introduits dans le mannequin depuis le haut de la tête ou l'arrière du cou.
• Equipé de 122 capteurs répartis sur tout le corps.

• 130 capteurs de flux de chaleur radiante américains importés fournis, dont 8 unités de rechange.
• Capteurs en résine synthétique pour simuler les changements de pouvoir d'absorption cutanée.
• Surfaces des capteurs recouvertes d'une peinture noire résistante aux hautes-températures-.
• Temps de réponse du capteur thermique inférieur ou égal à 0,1 s.

• Chambre de combustion construite en verre de quartz-résistant au feu et structure en acier.
• Volume de la chambre : 4 mx 4 mx 3,5 m.
• Fournit une flamme uniforme à la surface du mannequin et un espace suffisant pour l’ajustement.
• Un système de ventilation indépendant assure un apport suffisant en oxygène pendant les tests et la purge des gaz d'échappement par la suite.
• Taux d'extraction des fumées du ventilateur d'extraction réglable, minimum 25 m3/min, et peut fournir un débit d'air de refroidissement inférieur si nécessaire.
• Détecteur de fuite de gaz combustible et détecteur d'ouverture/fermeture de porte installés pour la sécurité du personnel et des tests.

• Utilise 12 brûleurs importés disposés en 6 groupes, avec 2 brûleurs par groupe en configuration haute-basse.
• Groupes de brûleurs disposés dans une matrice hexagonale pour fournir un flux de chaleur incident uniforme d'au moins 84 kW/m2 sur la surface du mannequin.
• Tuyauterie de gaz composée de tubes en acier inoxydable et de -raccords de tuyaux flexibles ignifuges vers les groupes de brûleurs.
• L'électrovanne antidéflagrante importée-contrôle l'activation/la coupure du gaz avec un temps de réponse de 0,1 s.
• Débit de gaz contrôlé par un contrôleur de débit massique pour assurer la stabilité et la répétabilité de l'environnement d'incendie.
• La configuration du brûleur comprend un allumeur pilote à combustion continue pour garantir la sécurité de l'allumage tout au long du test.

• Industrial Computer et Labview fournissent un échantillonnage et une analyse de données multi-haute fréquence-.
• Plate-forme d'acquisition de données distribuée importée et connectée par Ethernet pour des mesures synchronisées dans le temps-.
• Modules d'acquisition de température importés avec taux d'échantillonnage de 95 Hz/canal, précision de ±0,29 C et résolution de 0,01 C.
• La plateforme Labview permet la collecte, l'affichage et l'enregistrement synchronisés des données.
• 124 canaux de données de capteur et de température environnementale acquises de manière synchrone.

• Logiciel modulaire basé sur Labview-avec une interface concise et un affichage de données riche.
• L'étalonnage des conditions d'exposition confirme la valeur du flux thermique, la valeur moyenne et l'écart type de chaque canal dans des conditions d'incendie éclair.
• Température et puissance affichées sous forme numérique et courbe pour l'analyse des tendances.
• Analyse de la zone de brûlure au deuxième-degré sur la surface du mannequin.
• Analyse de la zone de brûlure au troisième-degré sur la surface du mannequin.
• Analyse de la surface totale brûlée sur la surface du mannequin.
• Analyse de la chaleur totale absorbée sur la surface du mannequin.
• Interface mannequin 2D avec affichage dégradé de couleurs pour les différences de température et de niveau de puissance.
• Fonction de recherche de capteur pour une identification rapide de la position du capteur.

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