Système de test de libération thermique de batterie 5 MW

TESTech Instrument (Suzhou) Technologies est l’un des principaux fabricants et fournisseurs de systèmes de test de dégagement thermique de batterie de 5 mW en Chine. Bienvenue dans l'équipement de test haut de gamme en gros à un prix compétitif de notre usine. Si vous avez des questions concernant un devis, n'hésitez pas à nous envoyer un e-mail.

• Ce système de test de dégagement de chaleur à grande échelle est développé en référence aux normes ISO 9705, GB/T 20286-2006, GB/T 27904-2011 et GB/T 25207-2010 pour les tests de dégagement de chaleur en cas d'incendie de batterie à grande échelle.
• La théorie de mesure est basée sur la calorimétrie de la consommation d'oxygène-, où la chaleur dégagée est proportionnelle à l'oxygène consommé et chaque kilogramme d'oxygène correspond à 13,1 MJ/kg de chaleur.
• Les paramètres mesurés comprennent le dégagement de chaleur, le temps d'allumage, le taux de consommation d'oxygène, le taux de génération de CO, le taux de génération de CO2, le débit de gaz combustible, la densité de la fumée et les paramètres de combustion associés.
• La conception du système fait référence à des études étrangères et à des cas pratiques de systèmes de dégagement de chaleur à grande échelle de 5 MW-, en particulier pour la disposition des conduits, les positions d'échantillonnage et les sections d'écoulement stabilisées.
• Les-capteurs de température, débitmètres de gaz, échantillonneurs de gaz et-pipelines d'échantillonnage filtrés à plusieurs étages intégrés contribuent à prolonger la durée de vie de l'analyseur.
• Le système de contrôle Labview basé sur Windows-acquiert, analyse, stocke et rapporte automatiquement les données sur le taux de dégagement de chaleur, le dégagement de chaleur total et la densité de fumée.

• Le système complet comprend le système d'échappement, les supports d'échantillons, le système d'allumage, le système d'échantillonnage et de prétraitement des fumées, le système d'analyse des gaz, l'armoire de commande intégrée et le système d'analyse informatique.

• Le système d'échappement se compose d'une hotte de collecte, d'un conduit de guidage, d'un conduit de mélange et de sections de conduit d'essai.
• Matériau de la hotte de collecte et du conduit d'évacuation : acier inoxydable SUS304.
• Épaisseur de la plaque du capot de collecte : pas moins de 2 mm.
• Hotte de collecte conique en inox 1 MW Ouverture : 3000 mm x 3000 mm ; hauteur d'au moins 1000 mm.
• Hotte de collecte conique en acier inoxydable de 5 MW Ouverture : 6000 mm x 9000 mm ; hauteur d'au moins 4000 mm.
• Diamètre du conduit d'évacuation de 1 MW : pas moins de 400 mm.
• Diamètre du conduit d'évacuation de 5 MW : pas moins de 1 000 mm.
• Longueur du conduit d'évacuation droit de 1 MW : pas moins de 4 000 mm, équipé d'une vanne d'air motorisée.
• Longueur du conduit d'évacuation droit de 5 MW : pas moins de 12 000 mm, équipé d'une vanne d'air motorisée.
• Épaisseur de la plaque d'acier du conduit d'échappement : pas moins de 1,5 mm.
• Taille du mélangeur de gaz de 1 MW : pas moins de 900 mm x 900 mm x 900 mm.
• Taille du mélangeur de gaz de 5 MW : pas moins de 1 800 mm x 1 800 mm x 1 800 mm.
• Les mélangeurs de gaz utilisent des déflecteurs internes à double couche-et résistent à des températures d'au moins 1 100 degrés.
• La section de test des fumées comprend un échantillonneur de gaz de fumée, une mesure de la température du gaz, une mesure du débit d'air et un système de test photoélectrique de la densité de la fumée.
• Une vanne d'air motorisée est installée à la sortie d'échappement pour empêcher l'eau de pluie de pénétrer dans le conduit de fumée et s'ouvre ou se ferme automatiquement en fonction de l'état du test.
• Le client fournit l'infrastructure pour l'installation du pipeline en fonction des conditions réelles du site.

• Le système se compose d'un ventilateur, d'un variateur de fréquence, d'une sonde de débit d'air, d'un manomètre différentiel et de thermocouples.
• Les ventilateurs triphasés-à fréquence variable-contrôlent le débit d'air pour garantir une collecte complète des fumées de combustion, avec un débit réglable pendant les tests.
• Capacité du débit d'air du ventilateur 1 MW : 12 000 m3/h.
• Capacité du débit d'air du ventilateur 5 MW : 50 000 m3/h.
• L'onduleur Taiwan Delta est utilisé pour un contrôle précis de la vitesse des conduits.
• Des sondes de débit d'air bidirectionnelles sont utilisées pour mesurer la pression du débit d'air.
• Transmetteur de pression différentielle importé des États-Unis : plage de 0 à 2 000 Pa, précision ± 1 % FS, hystérésis ± 0,1 % FS, pression linéaire maximale 69 kPa et temps de réponse de 90 % en 1 s.
• Les thermocouples OMEGA importés surveillent la température de la fumée en temps réel avec une précision de température de 0,1 degré et un diamètre de fil inférieur à 0,25 mm.
• La configuration de 1 MW utilise un thermocouple, tandis que la configuration de 5 MW utilise quatre thermocouples.
• Les signaux de vitesse de l'air sont automatiquement calculés et renvoyés pour un contrôle automatique en boucle fermée-.

• Le système d'échantillonnage et de prétraitement des fumées comprend un échantillonneur, des filtres, un piège froid, une pompe d'aspiration, un tube de séchage et un contrôleur de débit.
• L'échantillonneur en acier inoxydable comprend des trous d'échantillonnage orientés à l'opposé du sens d'écoulement du gaz.
• Un système de filtration à trois étapes avec une précision de filtration de 0,2 um est utilisé pour protéger les analyseurs de gaz.
• Le piège froid de type compresseur-est contrôlé entre 0 et 5 degrés et maintient le gaz échantillonné à 4 ± 1 degrés.
• Pompe d'aspiration importée : débit 33 L/min, degré de vide 700 mmHg, pression 2,5 bar.
• Le tube de séchage élimine l'eau et les impuretés du gaz échantillonné.
• Le contrôleur de débit importé fournit un débit de gaz d’échantillon stable aux analyseurs.
• Source de lumière à densité de fumée : laser He-Ne importé de 0,5 W.
• Récepteur photoélectrique importé : plage de longueurs d'onde de 350 à 1 100 nm, réponse maximale de 0,65 A/W, courant de sortie maximal de 100 mA, réglage du gain de 70 dB, linéarité d'au moins 99,8 %, instabilité inférieure à 0,1 % et précision de réception de la lumière de 0,1 %.
• Un système d'étalonnage automatique du chemin optique-à cinq niveaux-en une seule touche-avec des filtres standard Thorlabs importés est fourni ; l'écart par rapport aux valeurs théoriques est contrôlé dans la limite de 3 %.
• Un système de détection photoélectrique à compensation est utilisé pour réduire les interférences causées par la fluctuation de la source lumineuse.

• Le système de contrôle de la combustion comprend une tuyauterie de gaz, un clapet anti-retour, une électrovanne antidéflagrante-, un contrôleur de débit massique, un brûleur et un contrôleur d'allumage.
• Des conduites de gaz en acier inoxydable sont utilisées dans tout le système.
• Des clapets anti-retour d'échantillonnage, des électrovannes antidéflagrantes-et des contrôleurs de brûleur avec détection de flamme assurent la sécurité de la combustion.
• Des contrôleurs de débit massique et des brûleurs bac à sable sont utilisés pour l'étalonnage de l'étape de dégagement de chaleur.
• L'allumage et le débit de gaz peuvent être contrôlés manuellement, tandis qu'en mode d'étalonnage, le système contrôle automatiquement le temps d'allumage et le débit de gaz.
• Une méthode de test de capacité thermique dédiée est incluse conformément à la clause 9.2.12 de la norme UL 9540A, comprenant les positions spécifiées des points de mesure de la température, le nombre de points et les calculs de compensation.

• Analyseur d'oxygène paramagnétique : plage O2 de 0 à 25 %, déviation linéaire ne dépassant pas 0,5 % de la plage, répétabilité ne dépassant pas 50 ppm et T90 inférieur à 3,5 s.
• Analyseur infrarouge de CO et CO2 : plage CO 0 à 1 %, plage CO2 0 à 10 %, écart linéaire ne dépassant pas 1 % de la plage et T90 inférieur à 2,5 s.
• L'analyseur d'hydrocarbures totaux utilise une détection par ionisation de flamme, plage de 0 à 10 000 ppm et T90 inférieur à 3 s.
• Analyseur de palladium-nickel et d'hydrogène : plage de travail de 0,4 à 5 %, précision de mesure de 0,3 % et sorties RS232 plus 4-20 mA.
• Le système d'analyse auxiliaire de l'hydrogène fournit une prise en charge internationalement reconnue pour la détection de l'hydrogène à faible concentration-et la compensation en ligne-en temps réel des interférences liées au CO, au CO2, au CH4 et à l'O2.
• Le module de flux thermique de combustion de batterie comprend des fluxmètres thermiques Hukseflux dans les gammes 5 kW, 10 kW et 20 kW.
• Le réservoir d'eau intégré-et le système de circulation par pompe prennent en charge jusqu'à 16 fluxmètres thermiques simultanément.
• Un module d'acquisition Advantech à 16 canaux 16 bits surveille les données de flux thermique en temps réel avec une fréquence de 1 Hz via la communication RS485 MODBUS RTU.

• L'armoire de commande standard est équipée d'un ordinateur Dell et d'un écran LCD de 19 pouces.
• Le système utilise des modules d'acquisition de données de haute précision 16-bits avec une précision d'enregistrement de l'heure système de 0,1 s.
• Le système de contrôle et le système d'acquisition communiquent via la transmission numérique Modbus pour une surveillance-en temps réel et un enregistrement précis.
• Le logiciel Labview fournit des fonctions modulaires pour le réglage des paramètres, l'étalonnage de l'analyseur, l'étalonnage optique, l'étalonnage du dégagement de chaleur, la saisie des informations de test, les tests, l'analyse des données et l'impression de rapports.
• Tous les paramètres de test, notamment O2, CO2, CO, H2, concentration d'hydrocarbures, température et humidité ambiantes, pression atmosphérique, débit, pression, transmission, température et flux thermique, peuvent être affichés et agrandis ou réduits individuellement.
• Les calculs-en temps réel incluent le taux de dégagement de chaleur, le taux de production de fumée, la consommation d'oxygène, la génération de CO2, la production de CO, la perte de masse, la chaleur radiante, la vitesse du vent et le dégagement de chaleur total.
• Le système propose un mode aperçu et un mode grand-graphique pour l'analyse des résultats, et prend en charge la correction des données d'origine et les paramètres des paramètres pour l'analyse des effets.
• L'étalonnage du système optique utilise un étalonnage automatique à cinq niveaux-en une seule touche à 0 %, 25 %, 50 %, 75 % et 100 %, avec génération automatique de rapports au format Excel ou PDF.

• Le système d'analyse de la toxicité des fumées FTIR est basé sur Gasmet FTIR et convient à l'analyse de la toxicité en ligne lors des essais d'incendie.
• Les composants toxiques typiques mesurés comprennent H2O, CO2, CO, N2O, NO, NO2, SO2, HCl, HF, NH3, CH4, C2H6, C3H8, C2H4 et d'autres composants gazeux expansibles.
• Le trajet d'échantillonnage FTIR complet est chauffé à 180 degrés et peut mesurer l'échantillon de gaz sans pré-séchage.
• Plage spectrale : 500 à 4 500 cm-1 ; résolution : 1 cm-1 ; vitesse de balayage : 10 spectres par seconde ; longueur du chemin : 2 m.
• Le système utilise un détecteur MCT refroidi par Peltier-, une source infrarouge SiC150K et un séparateur de faisceau ZnSe.
• La précision de la mesure est de ±2 % de la pleine échelle et T90 est inférieur à 120 s.
• Le système Gasmet FTIR fournit des sorties numériques ModBus, ASCII, COMLI et DDE, ainsi que des sorties analogiques 4-20 mA.
• La sonde d'échantillon modèle PSP4000H fonctionne à 180 degrés avec une puissance de chauffage de 800 W et un élément filtrant en céramique de 2 um.
• Les composants calibrés d'origine comprennent H2O, CO, NO, SO2, NH3, HCl, HF, HBr, CO2, NO2, N2O, CH4, C2H4, C2H6, C3H8, C6H14, HCN, CH2O, C3H6O et C3H4O dans les plages de concentrations répertoriées dans le contenu source.

• Le système d'acquisition de température utilise des modules Beijing Advantech avec 180 canaux, une résolution de 16 bits, une plage de température de 0 à 1 370 degrés et une précision d'affichage de 0,1 degré.
• Le système de surveillance comprend quatre caméras Hikvision et un enregistreur sur disque dur-, avec des caméras de 8 MP, une résolution 4K, une distance focale de 2,8 mm, une distance infrarouge jusqu'à 50 m et une distance de lumière blanche-jusqu'à 30 m.
• Le mur coupe-feu mobile utilise un matériau de surface noir résistant au feu, des plaques de plâtre de 16 ± 1 mm et du contreplaqué de 19,05 ± 1 mm, avec deux parois prévues pour chaque système de fumée.
• Alimentation requise du système de contrôle : 100 à 230 V AC, 3 kVA.
• Puissance requise du ventilateur : 380 V AC, 130 kVA.

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